ABS塑料制品的表面电镀故障的处理法

ABS制品表面电镀故障的排除
 

  故障名称

    成  因  及  对  策

镀层表面粗糙

  (1)电流密度太大。应适当减小。
  (2)镀液中硫酸及添加剂用量不足。应适当补充

镀层表面有条纹

  (1)镀液中有杂质。应进行过滤或采用双氧水及活性炭处理。
  (2)镀液中添加剂太多。应进行分析调整 

镀层表面光亮度差

  (1)电流密度太小。应适当加大。
  (2)镀液中有杂质。应进行过滤或采用双氧水及活性炭处理。
  (3)镀液中添加剂不足。应适当补充

分散力差

  (1)镀液中硫酸含量不足。应适当补充。
  (2)阳极铜板偏少。应适当增加。
  (3)镀液中乙醇含量不足。应适当增加

    故障名称

    成  因 及  对  策

全部镀不上

  (1)敏化液及活化液不纯。应换用新液。
  (2)镀液的pH值太低。应采用稀释的氢氧化钠进行调整。
  (3)溶液失效，应换用新液。
  (4)还原剂浓度太低。应补充适量甲醛

局部镀不上

  (1)粗化不完全，亲水性差。应重新进行粗化处理。
  (2)敏化及活化不完全。应适当延长敏化及活化时间。
  (3)甲醛太混浊。应进行更换。
  (4)溶液中甲醛及氢氧化钠含量太少。应适当补充

镀层与制品基体结合不良

  (1)镀液失效。应换用新液。
  (2)制品表面除油及粗化不良。应重新进行处理。
  (3)甲醛和氢氧化钠的含量大高，镀铜速度太快。应适当减少甲醛和氢氧化钠的含量。
  (4)镀液温度太高。应适当降低

    3．AlDS制品表面光亮镀镍故障的排除  

    故障名称

    成  因  及  对  策

镀层表面粗糙及麻点

  (1)电流密度太大。应适当减小。
  (2)阳极有泥渣。应清洗阳极板。
  (3)氯化物太多。应适当减少。
  (4)润湿剂含量不足。应适当补充

镀层表面有花纹

  (1)十二烷基磺酸钠含量不足。应适当补充。
  (2)十二烷基磺酸钠溶解不良。应进行电解处理。
  (3)镀液的pH值太高。应适当降低

镀层表面发暗及转角处烧伤

  (1)光亮剂含量偏高或配比不当。应适当调整。
  (2)电流密度太大。应适当减小

镀件深凹部位不光亮

  (1)电流密度太小。应适当加大。
  (2)镀液温度偏高。应适当降低。
  (3)丁炔二醇光亮剂含量不足。应适当增加。
  (4)镀液的pH值不符合工艺要求。应适当调整

镀层平整性及光泽度不良

  (1)光亮剂含量不足。应适当增加。
  (2)镍含量不足。应适当增加。
  (3)镀液温度偏低。应适当提高。
  (4)电流密度太小。应适当加大