影响加工余量的因素

    2、上工序的尺寸公差T 
    由于工序尺寸有公差，上工序的实际工序尺寸有可能出现 大或 小极限尺寸。为了使上工序的实际工序尺寸在权限尺寸的情况下，本工序也可能留下的表面粗糙度和缺陷层切除，本工序的加工余量应包括上工序的公差。 
    3、工件各表面相互位置的空间偏差 
    工件有些形状和位置偏差不包括在尺寸公差的范围内，但这些误差又必须在本工序的加工中纠正，在本工序的加工余量中必须包括它。如图2所示轴类零件，由于上工序轴线有直线度误差δ，本工序加工余量必须相应增加2δ.属于这一类偏差的有直线度、位置度、同轴度、平行度及轴线与端面的垂直度等。  中国机械专家网
   4、本工序的装夹误差ε 
    如果本工序有装夹误差，包括定位误差、夹紧变形误差、夹具本身误差等，使工件在加工时位置发生偏移，本工序加工余量应考虑这些误差影响。如图3所示用三爪自动定心卡盘夹持工件外圆加工孔时，若工件轴心线偏移机床主轴回转轴线一个e值，造成内孔切削余量不均匀，为使上工序的各项误差和缺陷在本工序切除，应将孔的加工余量加大2e。 
    通过以上分析，可得到加工余量的计算公式为： 
    对单面余量Zb=Ta+Ra+ Da +︱（Pa +εb) ︳  
    对双面作量Zb=Ta+2(Ra+Da)+2+︱（Pa+εb) ︳ 
    式中Pa与εb是有方向的。它们的合成应为向量和，然后取 值。 
    确定加工余量的方法  
    （1）计算法  应用上述加工余量订算公式通过计算确定余量。此法必须要有可靠的实际数据资料，目前应用较少。  中国机械专家网
    （2）经验估计法  技术人中根据工厂的生产技术水平，靠经验来确定加工余量。为防止余量不踉而产生废品，通常所取的加工余量都偏大。此法一般用于单件小批生产。 
    （3）查表法  根据各工厂长期的生产实践与试验研究所积累的有关加工余量资料，制成各种表格并汇编成手册，如要械加工工艺手册，机械工也工程师手册，工艺设计手册等，确定加工余量时，查阅这些手册，在根据本厂实际加工情况进行适当修正后确定，目前此法就用较为普遍。