低密度聚乙烯（LDPE）塑料的注塑工艺介绍

LDPE低密度聚乙烯的典型应用范围:
碗，箱柜，管道联接器

注塑注塑工艺条件:
干燥：一般不需要
料筒温度：射嘴140~190℃、前段140~200℃、中段135~195℃、后段130~180℃

模具温度：20~40C
为了实现冷却均匀以及较为经济的去热，建议冷却腔道直径至少为8mm，并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的1.5倍。
注射压力：大可到1500bar。
保压压力：大可到750bar。
注射速度：建议使用快速注射速度。
流道和浇口:可以使用各种类型的流道和浇口。PE-LD特别适合于使用热流道模具。

化学和物理特性:商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。
PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。
如果PE-LD的密度在0.91~0.925g/cm3之间，那么其收缩率在2％~5％之间；如果密度在0.926~0.94g/cm3之间，那么其收缩率在1.5％~4％之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。
PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。同PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。