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联系教你怎样选择合适的热流道系统
发布时间：2007-12-30 19:11:18点击率：
◆赫斯基注塑系统（上海）有限公司
30多年以来，热流道技术不仅帮助塑料加工商解决了生产中的成本、效率或其他诸多的问题，从而为模具制造商带来了更多的商机，而且在使用的过程中该技术本身也得到了进一步的完善和发展。目前，不论是通用塑料（如聚丙烯、聚乙烯）还是工程塑料（聚碳酸脂、玻璃纤维尼龙、聚砜），已有越来越多的材料可以利用热流道系统被加工成型。
当然，要成功地利用热流道系统解决生产中的实际问题，关键的因素是要选择合适的热流道产品。因此，在决定购买之前往往需要考虑以下一些重要因素：
1、内部加热还是外部加热？
对于不同的热流道系统，它们的主要区别之一就是熔料的加热方式。通常，内部加热系统是把加热器直接安装在熔道中，从内部加热原料。外部加热系统是在外部加热原料，使原料在没有障碍的情况下流过流道。因此，外部加热系统解决了熔料通道中的死点问题，并使熔道内的剪切曲线更加合理。
2、熔道是否平衡？
图1从注口到每个浇口的熔道长度和直径都相等，可以确保熔料平衡流动
热流道系统实际上是注塑机注口的延伸，因此它的作用是均匀地将原料传送到每个注料点。实现这一目标的有效方法是安装一个平衡的分流板（如图1所示），这样就可确保从注射点到每一个模腔的熔流长度和流道尺寸相等。这种所谓的“机械平衡设计”能够确保材料被均匀填充，同时还可避免产生飞边或短射现象。
3、合适的熔道尺寸
熔道尺寸对热流道的性能起着至关重要的作用。通常，不合适的熔道尺寸不仅会导致塑料降解，还容易造成注塑件的不均匀或充填不完整，或者使得换色速度缓慢。因此，为了确定的熔道尺寸，必须对各种不同的应用情况进行仔细分析。确定熔道尺寸时需要考虑以下因素：
●压力降；
●停留时间；
●温升；
●剪切速率；
●换色频率。
为了获得的系统性能，还需要对塑料件本身以及加工条件进行分析。此时，产品重量不是的被考虑因素。为了计算合适的熔道尺寸，除了要考虑产品重量之外，还要考虑熔流指数、注射时间、注塑周期及温度等重要因素。
下面以瓶盖和手机部件为例（如图2所示）来说明这个问题。瓶盖重8.1g，使用的材料为聚丙烯，熔流指数为10，要求的注射压力为1035bar，有换色要求。手机部件重8.2g，材料为聚碳酸脂，熔流指数为12，要求的注射压力为2760bar，无换色要求。通过对上述两种产品及其生产条件进行相应的熔道分析，结果表明：生产瓶盖要求熔道尺寸较小以缩短换色时间（如图3a所示）。虽然较小的熔道尺寸会产生相应的高压降，但这不会带来太大的影响，因为这种产品容易注塑。而对于手机部件而言，由于不需要实现颜色的快速改变，再加上它属于薄壁产品，要求压降必须尽可能的小以获得较好的注塑效果，因此就需要较大的熔道（如图3b所示）。
4、浇口类型
在决定了系统类型之后，下一步就是要选择合适的浇口类型。通常，浇口类型较多，常用的浇口类型有热点式浇口和阀针式浇口。在选择时一般要考虑允许的浇口痕迹、浇口位置和注塑的原料类型等因素。无论是非结晶材料、结晶材料还是热塑性塑料，不同的浇口类型都对特定的原料有所限制。因此，了解浇口适合使用的原料将有助于选择的浇口类型。
5、填充速度
当浇口和原料被确定好以后，接着就应考虑浇口的填充速度。对于大部分热流道系统而言，它们都能匹配不同尺寸的热嘴，而且每种热嘴都可提供特定的填充速度。通常，浇口太小时会影响塑料的填充，并且可能产生过大的剪切而导致材料降解。
6、维修
在选择热流道系统时，除了考虑技术方面的因素之外，也要考虑热流道供应商能否提供培训、信息以及现场指导等方面的技术支持。