塑料瓶用秋千盖用于洗发水、沐浴乳或润肤露瓶

    这两个旋转立方体各有四个48腔模面。在其中一个旋转立方体上完成盖体的模塑成型。另一个立方体则用来铸模翻盖。然后由这两个注模立方体调整模面后进行模内装配。在塑件顶出过程中将翻盖用力推入盖体。

    在其他展台上，美国佐治亚州Norcross的Sumitomo Plastics Machinery America LLC（住友塑机美国公司）的技术销售副总裁Jeff Hicks说，虽然不总是会出现创新亮点，但设备一体化的趋势仍在继续。他说：“除模内装配外，模内闭锁也已问世，通过采用机械装置来切割浇口。”伊利诺斯州Elk Grove Village的JSW Plastics Machinery Inc.（美国）公司的市场及区域销售主管Robert Colum说， 成型和完全自动化正成为塑料企业的必备。他说：“为了增加设备的附加值，而不只是进行注塑生产，我们的客户正努力朝这个方向发展，因为他们深知，仅靠传统型生产无法赢得竞争。”

    美国伊利诺斯州Itasca的DJK-Global Ltd.公司负责Niigata注塑机的总经理Peter Gardner说，如今美国模塑企业着重发展特种机械和自动成型系统，用来生产特种模塑件。

    他说：“企业在购买新机器和开展新项目时，似乎有着非常明确的行业要求。在更换旧设备时，他们会同时定购5、6台机器。但是，现在人们似乎比过去略为谨慎，那时企业在更换设备时会一口气购入20台。如今这一比例已有所下降。”

    美国佐治亚州Lithia Springs的Avalon Vision Solutions公司副总裁Larry Scarbrough说，对零件记录的需要也是促使企业采用自动设备和视像系统来检查产品质量的一个原因。Avalon公司在模具上安装了一台摄影机，能拍下每一次的循环过程。

    视像系统可反向连接至成型机和自动设备。Scarbrough说：“我们发现自动机械、视像系统和其他自动设备之间有许多连通性，可以将其与我们的系统结合起来。”

    大吨位机器和小型机器都将出现模内生产的趋势。

    美国密歇根州Ann Arbor的大型塑机生产商Ube Machinery Inc.公司的销售及市场 主管David Bernardi引用了嵌件成型、模内涂装和共塑以及双料模塑作为例子。

    Bernardi说：“塑料企业的趋势是增加模内生产的种类，实现产品增值，而汽车配件模塑企业更是如此。在模具内部就能完成产品的生产，进而免去了下一道工序。”

    在小吨位机器方面，Boy Machines Inc.公司演示了一台带有固定式Staubli六轴机械手的60吨VV牌立式注塑机，该机械手用来加载嵌件，然后再取走已完工的六角扳手。

    美国宾夕法尼亚州Exton的Boy Machines公司的总裁Robert Koch说：“立式嵌塑设备也呈现出自动化趋势。”

    Krs-Maffei公司的Caprio说，自动化趋势使他看好美国塑料生产的前景。他说：“仅就纯消费而言，美国拥有世界上 庞大的消费群。而对参与向 终用户供应这些产品线的生产商来说，只要方法得宜，不管其他国家怎样发起竞争，你都能赢得市场。