磨削方法

    用中心磨床磨削外圆柱面时，基本的磨削方法有两种：纵磨法和切入磨法。见图1。 
    纵磨法 图1a是使工作台作纵向往复运动进行磨削的方法，表面成形运动：砂轮子旋转运动nw、工件纵向进给运动fa、工件旋转作圆击进给运动fr.。纵磨法适用于磨削长度与砂轮宽度之比大于3的工件。 
    切入磨法 图1b是用宽砂轮进行横向切入磨削的方法，此时工件被加工表面长度应小于砂轮宽度。其表面成形运动是成形一相切法，只需要两个表面成形运动：砂轮的旋转运动nw和工件的旋转运动fr.。 
    孔的作用及修研 
    轴类零配件通常是以 孔作为定位基准。但是， 孔的学度以及两端 孔的同轴度，将直接影响的磨削质量。 
    孔对加工质量的影响 
    （1）、 孔深度   孔深度不上，将影响零件在机床上定位轴向位置，对于批量生当适当控制深浅一致。 
    （2）两端顶类孔的同轴度误差  两端 孔没轴，造成 与 孔接触不良的情况，加工时出现圆度及位置误差。图2所示两端 孔因两端不同轴形成接触不良的情况。 
    （3）s 孔的圆度  孔不加将直接反映出工件磨后的误差。图3所示， 孔不加，磨削时因磨削力将工件推向一方，而砂轮与 保持不变的跑离a，因此，工件外圆形状取决于枯尖孔的形状， 孔圆度误差直接反映到工件外圆上。