PVC/ABS共混改性

　　【塑胶五金网】ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，具有冲击性能较高、易于成型加工、手 感良好以及易于电镀等特性。聚氯乙烯则具有阻燃、耐腐蚀、价格低廉等特点。将聚氯 乙烯与ABS共混，可综合二者的优点，成为在电器外壳、电器元件、汽车仪表板、纺 织器材、箱包等方面有广泛用途的新型材料。

　　ABS可以用作硬质聚氯乙烯的增韧改性剂。用于增韧改性聚氯乙烯的ABS，可采用 丁二烯含量为30%的ABS，也可采用丁二烯含量为50%的高丁二烯ABS，后者的增韧 效果优于前者。在ABS与聚氯乙烯的质量比为40/60时，共混物冲击强度可达 20kJ/m2，加工流动性也明显改善。

　　由于聚氯乙烯与ABS之间为中等程度的相容性，所以在共混时应加入相容剂，如 CPE、SAN等。在PVC/ABS共混体系中加入相容剂CPE后，共混体系的冲击强度可显 著提高。此外，由于ABS含不饱和双键，其热稳定性及抗氧性等较差，故在配方中除 加入热稳定剂外，还应添加抗氧剂。

　　ABS与聚氯乙烯共混，还可显著提高ABS的阻燃性能。PVC/ABS共混物的氧指数 如表6-8所示。这一特性使PVC/ABS共混物适合于制造电器外壳及元件，可避免添加 小分子阻燃剂造成的性能劣化及助剂析出的缺点。

　　在PVC/ABS共混体系中也可以加入适量增塑剂而成为半硬制品，可用于制造汽车 仪表板。

　　表6-8 PVC/ABS共混体系的氧指数 质量份

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