PBT注塑塑料的性能和注塑工艺条件

　　1、PBT化学和物理特性

　　PBT是坚韧的工程热塑性材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃纤维添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃纤维添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃纤维添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%～2.8%之间。含30%玻璃纤维添加剂的材料收缩率在0.3%～1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度为22℃～43℃。由于PBT的结晶速度很高，因此它的黏度很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

　　3、PBT典型应用范围

　　PBT主要应用在家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等)电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等)，汽车工业

　　3、PBT注塑工艺条件

　　(1)干燥处理：PBT在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6h～8h，或者150℃，2h～4h。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5h。

　　(2)熔化温度：225℃～275℃，建议温度：250℃。

　　(3)模具温度：对于未增强型的材料为40℃～60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

　　(4)注射压力：中等(大到1500bar(150MPa》。

　　(5)注射速度：应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。

　　(6)流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式：流道直径一塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在(0.8～1.0)￡之间(t为塑件厚度)。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75rnm。