HDPE注塑塑料的性能和注塑工艺条件

　　1、HDPE化学和物理特性

　　HDPE的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，黏性以及化学稳定性。HDPE比LDPE有更强的抗渗透性。HDPE的抗冲击强度较低。HDPH的特性主要由密度和相对分子质量分布所控制。适用于·注塑模的HDPE相对分子质量分布很窄。对于密度为0. 9lg/cm3～0. 925g/cm3，称之为 类型HDPE;对于密度为0. 926g/cm3～0. 94g/cm3，称之为第二类型HDPE;对于密度为0. 94g/cm3～0. 965g/cm3，称之为第三类型HDPE。该材料的流动特性很好，熔融指数为0.1到28之间。相对分子质量越高，LDPH的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。

　　HDPE是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。

　　HDPE很容易发生环境应力开裂现象，可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。HDPE当温度高于60℃时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比LDPE还要好一些。

　　2、HDPE典型应用范围

　　HDPE主要应用在电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

　　3、HDPE注塑工艺条件

　　(1)干燥：如果存储恰当则无须干燥。

　　(2)熔化温度：220℃～260℃。对于相对分子质量较大的材料，建议熔化温度范围在200℃～250℃之间。

　　(3)模具温度：50℃～95℃。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于 的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8:mm，并且距模具表面的距离应在1. 3d之内d为冷却腔道的直径)。

　　(4)注射压力：700bar～1050bar(70MPa～105MPa)。

　　(5)注射速度：建议使用高速注射。

　　(6)流道和浇口：流道直径在4mm～7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0. 75mm。特别适用于使用热流道模具。