结晶概念

　　一、结晶概念

　　聚合物的超分子结构对注塑条件及制品性能的影响非常明显。聚合物按其超分子结构可分为结晶型和非结晶型，结晶型聚合物的分子链呈有规则的排列，而非结晶态聚合物的分子链呈不规则的无定型的排列。一般结晶型聚合物具有耐热性和较高的力学强度，而非结晶型则相反。分子结构简单、对称性高的聚合物都能生成结晶，如PE等，分子链节虽然大，但分子间的作用力很强也能生成结晶，如POM、PA等。分子链刚性大的聚合物不易生成结晶，如PC、PSU、PPO等。

　　评定聚合物结晶形态的标准是晶体形状、大小及结晶度。

　　二、聚合物结晶度对制品性能的影响

　　1.密度

　　结晶度高说明多数分子链已排列成有序而紧密的结构，分子间作用力强，所以密度随结晶度提高而加大，如结晶度为70%的聚丙烯，其密度为O.896g/cm3，当结晶度增至95%时则密度增至0.903g/cm3。

　　2.拉伸强度

　　结晶度高，拉伸强度高。如结晶度为70%的聚丙烯，其拉伸强度为27.5MPa，当结晶度增至95%时，则拉伸强度可提高到42MPa。

　　3.冲击强度 .

　　冲击强度随结晶度提高而减小，如结晶度为70%的聚丙烯，其制品冲击强度15.2kgf—cm/cm2，当结晶度提高到95%时，冲击强度减小到4.86kgf-m/cm2。

　　4。热性能

　　结晶度增加有助于提高软化温度和热变形温度。如结晶度为70%的聚丙烯，载荷下的热变形温度为125℃，而结晶度提高到95%时热变形温度为151℃。刚度是注塑制品脱模条件之一，较高的结晶度会减少制品在模内的冷却周期。结晶度会给低温带来脆弱性，如结晶度分别为55%、85%、95%的等规聚丙烯其脆化温度分别为0~C、10~C、20℃。

　　5.翘曲

　　结晶度提高会使体积减小，收缩加大，结晶型材料比非结晶型材料更易翘曲，这是因为制品在模内冷却时，由于温度上的差异引起结晶度的差异，使密度不均，收缩不等，导致产生较高的内应力而引起翘曲，并使耐应力龟裂能力降低。

　　6.光泽度

　　结晶度提高会增加制品的致密性，使制品表面粗糙度降低，但由于球晶的存在会引起光波的散射，而使透明度降低。