模具设计注意事项

　　(1)塑件形状及壁厚设计特别应考虑有利于料流畅通填充型腔，尽量避免尖角、缺口。

　　(2)脱模斜度应取大，含玻璃纤维15%的可取l。～2。，含玻璃纤维30%的可取2。～3。。当不允许有脱模斜度时则应避免强行脱模，宜采用横向分型结构。

　　(3)浇注系统截面宜大，流程平直而短，以利于纤维均匀分散。(4)设计进料口应考虑防止填充不足、异向性变形、玻璃纤维分布不匀、易产生熔接痕等不良后果。进料口宜取薄片、宽薄、扇形、环形及多点形式进料口以使料流乱流，玻璃纤维均匀分散，以减少异向性， 不采用针状进料口，进料口截面可适当增大，其长度应短。

　　(5)模具型芯、型腔应有足够刚性及强度。

　　(6)模具应淬硬、抛光选用耐磨钢种，易磨损部位应便于修换。

　　(7)顶出应均匀有力，便于换修。

　　(8)模具应设有排气溢料槽，并宜设于易发生熔接痕部位。