塑料选材

　　塑料也像金属一样，种类繁多，虽然已工业化的主要类别只有五十多种，但每类又有许多品级。如尼龙塑料则包括尼龙3、尼龙4、尼龙6、尼龙46、尼龙66、尼龙7.、尼龙8、尼龙9、尼龙610、尼龙1010、尼龙11、尼龙12、尼龙13、尼龙612、尼龙9T、MC尼龙、尼龙MXD6等品种。每一品种还可以通过改性，例如加入填料或增强材料和其它辅助材料，或通过共混制成“合金”;或通过加工工艺如定向拉伸、结晶、发泡等来获得新的性能，以满足使用要求。

　　塑料的品种既然是如此繁多，它们的性能又具可变性，因此，塑料应用的选材常常要从塑料中许多性能的综合平衡来考虑(包括工艺与成本)，而且某些性能数据如磨损性、冲击性尚不能完全预测其使用性，有时又缺乏准确可靠的设计公式，因此，大多数塑料的选材过程是比较复杂的。为了能选择出性能和加工工艺均符合使用要求的又尽量能恰如其分地量材使用的品种就要求采用系统、综合的分析方法来选材。

　　一个完整的设计过程应从构思、草图开始。选材在设计过程中是个关键步骤，对于指定部件的选材， 主要的是考虑部件的功能和决定部件功能的有关材料性能，同时还要考虑诸如部件的特点和禁忌，使用时的外界条件、临

　　(3)初步分析设计：利用工程设计性能计算壁厚和零件的其它尺寸，并根据塑料的特点进行制品设计和模具设计。

　　(4)试制样品：在部件实际使用条件下或模拟零部件的使用条件下进行考验、考核。

　　(5)重新设计和重新试验：当发现性能不能满足使用要求时，要重新筛选材料或重新设计并试验。

　　(6)根据试制样品的试验情况和加工零部件的成本，确定 终设计和选材。

　　(7)确定材料的技术规格和检验方法。

　　有时上列步骤可以缩短，尤其是在零部件要求简单，或新零件与旧零件的差别很小的时候。然而，有时选材步骤更为复杂，特别是在开发新应用时，或在塑料所承受的应力很复杂的情况下，系统、综合的分析