模具加工精度的关键因素

　　【塑胶五金网】流胶槽的加工。过去油封模具流胶槽的加工质量没有得到充分的重视，流胶槽往往加工得距离型腔太远或制造时尺寸控制不严，使制品修剪困难，产品不美观。二开油封模具针对这些问题已经作了改进，三角形的流胶槽内端尺寸与产品外径处尺寸一致，利用上、下模块在此处形成尖锐的刃口状，油封模压成型时，多余飞边即被剪切下来，既简化了修边工序，又提高了产品的外观质量。由于流胶槽与型腔外观分别处在不同的模块上，尺寸不发生干涉，其精度也容易保证。

　　综合以上分析，拉伸模磨损 主要的特征是固着磨损，同时兼有划伤式磨粒磨损和微量的疲劳磨损。

　　拉伸模的材料选择及热处理方法对某一类模具而言，可能有很多种钢从基体性能上看均可满足使用要求，但在实际生产中，不同钢种所制成的模具，其使用寿命、生产率、制造工艺性及成本是不同的。因此，在模具设计中，必须依据模具的工作条件、技术要求，系统考虑某一模具钢的基本性能及生产成本等多种因素，进行综合评价后作出合理选择。

　　拉伸模的材料性能要求模具钢的基本性能较多，可归纳为力学性能和工艺性能两大类。力学性能包括强度、耐磨性、韧性、红硬性、耐蚀性、耐疲劳、抗咬合、抗粘连、抗擦伤等;而工艺性能包括切削性、磨削性、焊补性、可锻性、热处理性能等。这些性能均与材料本身的合金化机理及热处理方法有直接关系。对拉伸模具材料所要求的性能归纳如下：良好的耐磨性;良好的抗粘附性;良好的热处理工艺性能(淬硬性、淬透性、微变形等);一定的韧性;良好的机械加工性能。

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