各类切割机械的区别

　　各类切割机械的区别

　　首先分类：数控切割机、仿形机是同一类型的东西，都是由切割过程的控制方式而得名的，也就是说这些都是一种控制切割路线的方式;而激光切割、剪板机、等离子切割机、甚至还有比较原始的氧燃气切割，这些都指的是切割所用的工具，或者说专业点就叫“切割介质”，所以这些名称并不是同一码事。

　　那么首先说数控切割机，这种设备说简单了就是一只手，用它“抓”着“切割介质”，并控制切割的前进方向，它的工作原理是：首先编制程序，将程序输入数控切割机的控制系统，控制系统发送前进、后退、左、右的指令到机床的驱动系统，并由驱动系统控制电机的正反转以及转速，来带动机床的行动，由此而实现对割枪的控制。数控切割机一般配置火焰割炬、等离子割炬、激光头、水刀等切割介质，所以就有了数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控激光切割机(简称激光切割机)、数控水射流切割机(简称水刀)等等。　　数控等离子切割机：根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在：0.5~100mm以内，极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以，上但一般也超不过很多。该设备投资成本根据等离子切割机的功率、品牌等不同，价格不等，使用成本较高，基本上只要能够导电材料都能切割。

　　数控火焰切割机：普通割炬6~180mm( 大可到250mm)，专用割炬也一般不超过300mm，当然也可定制到更大，不过一般厂家用不到。该设备投资成本 ，使用成本也不高，但切割的材料范围较小。

　　数孔激光切割机：根据激光发生器的大小，切割厚度在0.1~20mm左右一般都不超过10mm，否则投入成本太大，该设备投资成本在所有的切割方式中是 的，而且不是高了一点点，使用维护成本也相当高，切割材料范围较大。

　　数控水射流切割机(简称水刀)，一般切割厚度都小于20mm，采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割，切割材料范围是 广的，几乎没有切不了的东西，设备投资成本仅次于激光，使用成本也较高，因为所有的磨料都是一次性的，用过一次就排放到大自然中去了，因此带来的环境污染也比较严重。

　　其次再说说仿形机，该设备投资成本低，技术含量低，运行稳定所以曾经是工厂切割异形工件的主流选择，但由于其工作效率低下，而且每次切割一种工件都需要开一套靠模，浪费材料和工时，而且其本身有许多固有的缺陷，无法适应所有的切割要求，再者由于近几年数控切割机的普及，该设备已经基本上退出了一线生产。该设备一般配置的切割介质为氧燃气(火焰)切割，也有少数配套等离子切割的，切割厚度一般较小。

　　剪板机是与以上几种切割方式完全不同的一种切割方式，上面所有的(除了水刀)切割方式基本上都是属于热切割方式，而剪板机则是一种金属冷加工方式，切割厚度根据金属材质的不同一般都在20mm以下，而且只能剪切直线，无法切割异形工件