热流道在模具应用中的缺点解析

　　尽管与冷流道模具相比，热流道模具有许多显著的优点，但模具用户亦需要了解热流道模具的缺点。概括起来有以下几点。

　　1、模具成本上升

　　热流道元件比模具其它常用配件价格较贵，热流道模具成本可能会大幅度增高。如果塑胶工件产量小，模具成本分摊比例高，经济上不花算。对许多发展中国家的塑胶模具注塑用户，热流道系统价格贵是影响注塑用户广泛使用热流道的主要问题之一。

　　2、热流道模具制作工艺设备要求高

　　热流道模具需要精密加工机械作保证。热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。 如模具与热流道封胶位密封不好导致塑料溢出损坏热流道元件中断生产，喷嘴镶件与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等….

　　3、操作维修复杂

　　与冷流道模具相比，热流道模具操作和维修起来比冷流道模具复杂的多。如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于热流道模具新的用户，需要较长时间来积累使用经验。 或者热流道公司安排技术人员到现场讲解安装拆卸注意事项!

　　从前工程设计要注意什么事项，到中期模具加工热流道安装开孔注意什么事项，到后期注塑试模使用注意什么事项，到批量生产使用后热流道系统保养维护/维修的注意事项!