高聚物型增塑剂

　　到目前为止所讨论的增塑剂多涉及在薄膜中的不挥发性、耐萃取和抗迁移的性能。聚合型增塑剂的这些性能比单体型增塑剂好。 的聚合型增塑剂分子量可达8000~10000，但和聚氯乙烯的分子量50000的比较起来仍小。若需要聚氯乙烯软薄膜的耐萃取和抗迁移的性能更高，则需用高聚物型增塑剂。这类增塑剂也叫做改性荆。只有少数高聚物能用作增塑剂，因为必须有足够的极性结构，只有这样才能起增塑作用，才能便于进行加工，并和聚氯乙烯相溶。高聚物型增塑剂主要是使聚氯乙烯增加弹性，并不是首先降低聚氯乙烯的脆折温度，而是提高其韧性。

　　聚氯乙烯和其它高聚物的混合物被称为塑料“合金”或共混聚合物，用其制成的薄膜称为共混聚合物薄膜。

　　目前常用以与聚氯乙烯共混改性的聚合物是：丙烯腈一丁二烯一笨乙烯共聚物(abs)、氯化聚乙烯(CPE)、氯化聚乙烯(CPVC)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、甲基丙烯酸甲醋一丁二烯一苯乙烯共聚物(MBS)和聚丁二烯一丙烯腈。加入ABS、MBS、CPE租EVA后，可以改善聚氯乙烯的流动性、抗冲击性等，共中ABS和MBS对冲击强度的改善尤为明显。加入氯化聚乙烯还可提高薄膜的耐候性能，但影响透明性。在软质聚氯乙烯薄膜的生产中，常用共混NBR、CPE和EVA的方法，以改进薄膜在使用过程中增塑剂的挥发、迁移和耐萃取等性能。

　　下面扼要介绍几种对聚氯乙烯薄膜生产比较重要的共混改性聚合物。

　　(1)聚丁二烯一丙烯睛 丁腈橡胶可以改进薄膜的耐低温性能，改进薄膜在使用过程中增塑剂的挥发、迁移和耐萃取等性能。

　　虽然含聚合型增塑剂的薄膜的耐迁移性，耐萃取性和不挥发性都很好，但它仍不能满足抵抗苯的强萃取作用的要求，汽油中就常含有苯。用聚丁二烯一丙烯腈增塑的薄膜比含聚合型增塑剂的薄膜更耐苯的萃取。

　　加入丁腈橡胶后，可以在保持拉伸强度不变的倩况下，改善塑料硬片的耐冲击强度和耐候性能。

　　(2)聚丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS) 聚丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑料对聚氯乙烯产生弹性作用，这一弹性作用对软聚氯乙烯薄膜在极高温度( 达200℃)下进行压花和深度热成型是极为有意义的。用其增塑的薄膜在高温时还有充分的强度，这就保证能适应上述加工要求。用一般单体型增塑剂和聚合型增塑剂增塑的薄膜在上述高温下太软，强度亦太低。使用聚丙烯腈一丁二烯一苯乙烯可使软质薄膜在加热时具有很好的成型性和压花稳定性。这种性能对于生产真空成型制品是需要的，例如生产盒子等。

　　这种薄膜对溶剂的稳定性由于含有苯乙烯组分而变得差一些，浅色薄膜的耐光性也常会受到一些影响。

　　(3)氯化聚乙烯 聚乙烯是一种对称的和非极性的聚合物，与聚氯乙烯不相溶，也无增塑作用。但氯化后的聚乙烯具有极性，和聚氯乙烯能很好地相溶，可作聚氯乙烯的改性剂使用。聚氯乙烯和氯化聚乙烯的混合聚合物己有生产。用这种混合聚合物可生产各种硬、软薄膜，其突出的优点是带缺口试片的抗冲击强度特别高，耐寒性较好。