聚乙烯的成型特点介绍

　　1、结晶料、吸湿性小;

　　2、流动性极好，溢边值0.02mm左右，流动性对压力变化敏感;

　　3、可能发生熔融破裂，与有机溶剂接触可发生开裂;

　　4、加热时间长则发生分解、烧伤;

　　5、冷却速度慢，因此必须充分冷却，且冷却速度要均匀;宜设冷料穴，模具应有冷却系统;

　　6、收缩率范围大，收缩值大、方向性明显，易变形、翘曲，结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大，应控制模温，保持冷却均匀、稳定;

　　7、宜用高压注射，料温均匀，填充速度应快，保压充分;

　　8、不宜用直接浇口，易增大内应力，或产生收缩不匀，方向性明显增大变形，浇口周围部位的脆性增加，应注意选择进料口位置，防止产生缩孔，变形;

　　9、质软易脱模，塑件有浅的侧凹槽时可强行脱模。

　　解 释： 侧凹槽——强行脱模