加工工艺知识：双色注塑技术

　　注射部分采用耐磨氮化熔胶螺杆及料筒，电子尺控制射胶位置，射胶流量阀带位置反馈，确保注射速度的精确性和重复性。副射台动作有同步或不同步等多种形式，供用户选用。

　　采用日本原装三菱控制系统，工作状态以图形显示，方便监控生产过程，数据输入使用触摸键，增加系统的可靠性，10段射胶，熔胶保压设定，5段螺杆转速及背压控制，适合精密注射。此外，华大还可根据客户模具要求特别编写程序。

　　在FT多物料系列，华大自主研制的双物料共塑技术已达国际先进水平。同时，多物料系列注塑机也正在朝更低成本、更高速度、更高精密，更低能耗的方向不断改进。

　　据富强鑫集团协理王俊杰介绍，从国外几个重要展会观察，欧美厂商产品已提升至几个基本成型技术的“组合”呈现，如：双色成型加模内贴标(IML)、双色成型加模内组合(IMA)、双色成型加迭层模(Stack Mold)、双色成型加IML加IMA加迭层模、双色成型加夹层射出等。这些都可以在一部注塑机上完成。因此，双色技术愈来愈受重视，而且不只呈现双色技术，还必须与其它技术结合，创造更高的效益，这也就是富强鑫甚至中国注塑机生产商下一阶段必须挑战的目标。

　　各具特色的双色注塑机

　　现在的双色成型，已不仅仅要求两种或是多种颜色塑料的简单结合，而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求。不同厂家的设备都具有各自的优点和特色。

　　双色注塑允许利用多种物料进行生产，以提高产品的功能性和美观度。但是，目前双色注塑机在中国的销售情况并非很乐观。其主要的原因在于：双色注塑机的成本比单色机昂贵，而且模具设计复杂、精密。近期国内塑料加工企业在选择多色注塑设备方面有所变化：以往多半选择进口机种，现今则开始采购国产机种。一方面由于进口机成本高昂，维修服务不便，且无法配合有些特殊要求;另一方面则由于现今国产大型机种及双色机等特殊机种发展已趋于成熟，技术水准及加工组装品质已达国际水准，且可配合客户特殊需求进行设计。