模具制造需要设计、工艺的图纸解释

　　模具制造需要设计、工艺的图纸解释及相关跟产，不可避免地带来一些反复，使模具的制造精度降低，生产成本增加，研制周期大大延长，无法适应现代设计与制造的信息化、敏捷化、网络化要求。结合型号产品的研制，采用CAD/CAPP/CAM一体化技术，根据此类零件的特征，依靠开发涡轮叶片精铸模的研究基础，开发了导向器精铸模具CAD/CAM系统，把统一的模型信息贯穿于零件设计、模具设计、工艺编制、生产过程、产品检验等全过程，使零件的制造精度大为提高，生产周期可缩短60%，更能适应现代异地设计生产、虚拟制造及网络化要求。

　　根据导向器类零件内外轮毂为回转面、中间由实型或空心叶片连接的特点，将其分割为内环体、外环体和叶片分割体3部分。由于铸造凝固综合收缩率难以精确得到，为保证流道的径向尺寸，在叶片分割体和内环体之间径向留有适当间隙，以便于调整径向尺寸，对于叶片分割体来说，可根据叶片数的多少、进排气边的形状确定叶片制造单元的分模面，得到叶片单元体，所得到的内外环和叶片单元模型就作为整个导向器模具分体式模具设计、制造的基础，制作好的模具分别压制内外环和叶片蜡型，再由组合夹具将这些分体蜡模焊接在一起，得到导向器制壳用蜡型。