热成型材料的处理工艺是怎样的

　　在挤出成型之后，材料表面会立即产生纹理。当挤出物温度较高时，可用压花辊在表面压花。当材料在热成型机上加热时，表面的刻痕经冷却而回复，如损失掉表面的纹理效果会变成光面。

　　封合层或挤出涂覆，一般用多台挤出机共挤出法生产，两层片材在狭缝机头内黏合或是熔体刚从机头中挤出时熔合。

　　印刷热成型材料时，除了印刷色以外，可使用热黏合涂料及防护涂料。作为热成型所需的印刷颜料，应使用与塑料材料有很好相容性的颜料种类，以确保其良好地附着。

　　植绒是一种处理工艺，通常是用专门的熟合剂把尼龙纤维植绒到材料表面。由于热成型有拉伸作用，会使桓绒从材料表面分离。植绒的一面在热成型时不与模具面接触。

　　高真空条件下的金属化处理.是将铝蒸镀到片材的一例表面以下材料可金属化处理：聚苯乙烯(Ps)、聚酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)等。金属化处理的材料均可用于热成型，但名拉伸时镀铝层减薄，因此而不透明。

　　覆盖压塑层的电镀片材称为反射片，可采用模塑热成型，其伸展量有限。金属化及电镀的热成型材料，电镀的一面反射辐射加热器的热辐射，因此只能去加热没有金属化的那一面。若是在热成型之后电镀塑件，应使用特殊的电镀材料。