平带平板硫化机简介

平带平板硫化机主要用于硫化各种输送带，它有柱式和框式两种常用结构形式。硫化层数为单层或双层，常用的为单层。

　　

　　平带平板硫化机属于大型硫化设备，与小型平板硫化机相比，主要区别是：

　　

　　（一）热板的规格大，所以一般由热板组成。

　　

　　（二）为了保证加热均匀，通常采用多段通蒸汽加热。

　　

　　（三）一般为多缸式。

　　

　　（四）热板两端离板边有200～300mm宽度的过渡区，该区要另钻孔道通冷却水降温，来防止平带各段交接处由于两次硫化而过硫。

　　

　　（五）平带两边放有垫铁，以保证平带的宽度和厚度，为使平带受到足够的压力，提高胶布层间的粘着强度，垫铁的厚度应比半成品厚度薄25～30％。（垫铁是可以更换的）

　　

　　（六）设有夹持伸长装置，用于硫化前对平带进行预伸张，使平带在工作过程中帘线受力均匀，并不致于在使用时迅速的拉伸变形（伸长）。

　　

　　（这是因为胶布在压延、裁断及成型过程中，会使帘线产生弯曲变形，使材料本身的拉伸变形，在预伸张过程中，使胶带在硫化前就把上述情况解决，保证使用时变形小。伸长的尺寸取决于平带的原料并由实验的方法来确定伸长处理可促成各层布料张力均匀并减少制品的 伸长。带芯由棉纤维布料制成的传动带的伸长率达10％，运输带伸长率为3－4％，带芯由合成纤维布料制成的运输带和传动带的伸长率还要大。）

　　

　　（七）对于热缩性纺织物（如尼龙）平带，应采用后伸长冷却装置防止平带在使用过程中迅速伸长。

　　

　　（八）可采用微波预热，使平带在进入硫化前均匀积热到100℃左右，从而缩短了平带在硫化机中的升温时间，使生产能力得到提高。

　　

　　平带平板硫化机配置各种辅机，就组成一条平带平板硫化机生产线。