解决吹塑成型问题的"专家"

　　信息技术的发展使计算机渗透到生产生活的各个领域，当注射成型和挤出加工已经在软件模拟的道路上探索了20年以后，吹塑成型似乎仍不为所动，然而现在情况发生了变化，吹塑成型的计算机模拟技术已经开始帮助吹塑模具设计人员更精确、更合理地进行模具的设计工作。 　　塑料加工领域 早采用软件模拟技术是因为要避免废品的产生。在汽车工业领域，由于注射件的大量需求，昂贵的模具迫使公司提高生产效率并缩短交货周期，因此，模拟技术应运而生，并以此来规避模具设计的风险。一些大的挤出口模供应商也认识到在模具制造之前进行计算机模拟对于模具的成功具有重要的意义，因为计算机模拟技术可以成功地避免模具设计过程中的试验-错误-调整这个老路，计算机模拟逐渐成为注射模具和挤出口模设计的标准程序。不过对于吹塑成型来说情况略有不同。因为对于吹塑模具来说，模具设计失败的成本相对较低，而且模具价格也相对较低，吹塑制品的需求量也比较小，因此人们并没有强烈的动机去改善吹塑模具的设计和制造过程，因此就造成了计算机模拟技术在吹塑模具上的发展十分缓慢。事实上，甚至热成型的软件模拟系统的开发也要优于吹塑成型。 时代在发展 　　在过去的数年里，每一个工业部门都致力于降低成本提高生产效率。大多数的公司已经意识到，产品的成本包括模具的设计与修改、原材料的浪费、丧失的生产时间以及延期交付等等各个方面，而这些恰恰对产品的成本有着至关重要的影响却又难以评估。因此对于一个没有经验的吹塑模具设计师来说，提供计算机模拟的确是降低成本提高效率的一个重要手段。 　　计算机模拟技术能够以低成本检验设计者预先的各种假设，模拟模具的运行并检验其安全性能，从而将问题在模具躺在车间的地板上之前解决。下面就是B-SIM挤出吹塑成型模拟软件包的两个应用实例，或许读者可以自己从中找到计算机模拟技术的优势所在。