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联系注塑加工设备噪音故障分析及解决
发布时间：2014-06-14 12:47:28点击率：
技术类别：塑料加工技术
一.油泵噪声振动故障产生的原因：
1、油泵电动机安装不同心。
2、连轴器松动。
3、油泵内部故障。
4、油位过低，从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。
5、从电动机使动轴处吸入空气。
6、油污堵塞滤油网。
7、回油管松动吸入空气或油管在油面上，混入空气到油液中。
排除方法：
1、同心度应调至0.1MM以内。
2、修正连轴器。
3、修理或更换油泵。
4、增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。
5、更换转动轴密封圈。
6、清洗滤油网，过滤油液。
7、清洗滤油网，过滤油液。
8、锁紧回油管路，将回油管加长伸入到油面之下。
二.电机噪音故障产生的原因：
1、电动机轴承损坏。
2、电动机线圈绕组故障。
3、电动机接线错误，系统压力上升时，噪音增大。
排除方法：
1、更换连接轴承。
2、更换或修理电动机。
3、重新参照接线图接线。
三.总压阀噪音（溢流阀）1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。
2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先导阀与阀座配合拉伤不密合。
4、弹簧变形或装错。
5、遥控口油流量过大。
6、液压油粘度过低或过高。
7、与回路中元件产生共振。
排除方法：
1、加强密封，反复升降调试压力几次排气。
2、清洗阀体，使阻尼孔通畅。
3、修理或更换。
4、检修和更换弹簧。
5、减少遥控口流理。
6、更换油液。
7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。
四.液压油缸噪音（1）油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，须及时排尽空气。
（2）缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直活塞杆。
五.管路噪声。管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。因此，在液压管路部线上要尽量避免死弯，及时检查卡套松紧。一。油泵噪声振动故障产生的原因：
1、油泵电动机安装不同心。
2、连轴器松动。
3、油泵内部故障。
4、油位过低，从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。
5、从电动机使动轴处吸入空气。
6、油污堵塞滤油网。
7、回油管松动吸入空气或油管在油面上，混入空气到油液中。
排除方法：
1、同心度应调至0.1MM以内。
2、修正连轴器。
3、修理或更换油泵。
4、增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。
5、更换转动轴密封圈。
6、清洗滤油网，过滤油液。
7、清洗滤油网，过滤油液。
8、锁紧回油管路，将回油管加长伸入到油面之下。
二.电机噪音故障产生的原因：
1、电动机轴承损坏。
2、电动机线圈绕组故障。
3、电动机接线错误，系统压力上升时，噪音增大。
排除方法：
1、更换连接轴承。
2、更换或修理电动机。
3、重新参照接线图接线。
三.总压阀噪音（溢流阀）1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。
2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。3、先导阀与阀座配合拉伤不密合。
4、弹簧变形或装错。
5、遥控口油流量过大。
6、液压油粘度过低或过高。
7、与回路中元件产生共振。
排除方法：
1、加强密封，反复升降调试压力几次排气。
2、清洗阀体，使阻尼孔通畅。
3、修理或更换。
4、检修和更换弹簧。
5、减少遥控口流理。
6、更换油液。
7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。
四.液压油缸噪音（1）油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，须及时排尽空气。
（2）缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直活塞杆。
五。管路噪声。管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。因此，在液压管路部线上要尽量避免死弯，及时检查卡套松紧。
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