塑料挤出成型模具简介

发布时间：2014-06-14 13:38:04点击率：0

技术类别：机械技巧

　挤出成型是将塑料喂入挤出机的料筒，并使塑料在旋转的螺杆和料筒之间输送、压缩、融熔、塑化，然后定量地通过处于挤出机头部的挤出模具和定型装置，生产出连续型材的加工工艺过程。

　　挤出成型可用于绝大部分热塑性塑料、热固性塑料及弹性体的成型。挤出制品如塑料管材、（挤出吹塑）塑料薄膜、塑料异型材、塑料丝、塑料打包带、塑料板、塑料棒、电线、电缆、中空容器等，这些制品广泛应用于国民经济的各领域。

　　挤出制品的生产设备一般由挤出机、挤出模具、挤出辅机组等几部分组成。

　　挤出模具也称为挤出机头或口模。不同的制品对应于不同的口模。同一挤出机可生产多种不同的制品。

　　1吹膜挤出机头.

　　根据出料方向，吹塑薄膜生产工艺分为三种：上吹法、下吹法和平吹法。

　　（l）上吹法。膜管向上方引出，主要用于PVC及PE薄膜的生产，对勃度太低的材料不适用。这种方法适宜于生产折径大、厚度大的薄膜。

　　（2）下吹法。膜管向下方引出，主要用于乳度小的材料及透明性要求高的薄膜，如PA、PP、聚偏二氯乙烯。这种方法产量高，但操作不太方便。

　　（3）平吹法。膜管与机头中心在一条直线上，主要用于PE、PP、PVC等塑料。热收缩膜常用平吹法生产。这种方法引膜容易，操作方便;但占地面积较大，且不适宜吹制大折径的薄膜。