怎样避免和解决纸管贴标起泡和起凸现象

　　随着自动热熔胶贴标机一代代推广应用，为广大客户解决了不少贴标工序的效率问题的同时，由于各种主客观因素的影响，贴标起泡起凸现象也较严重影响贴标质量。

　　热熔胶粘剂，简称热熔胶，在室温下呈固体，只有对其加热后呈液态。经涂布快速压合后才能将被粘合物牢固粘合。临界温度( 熔解温度)一般为150-180摄氏度。由于遇水遇潮即起到冷却降温作用，并迅速固化而失去粘性，因此，被粘结物不能有水和含潮气。

　　在纸管进行贴标时，由于瞬间标签与纸管完成贴合，在贴标完成初时，外观并没有问题。但由于纸管干燥度过低，贴标后纸管还要进一步干燥收缩，但标签的收缩系数要远少于纸管，因此标签和纸管之间形成收缩差即张力，此时，已粘合部位，张力不足以将标签和纸管分开，但由于设备工艺上为便于标签的剥离，涂胶后的标签表面，存在间隔3CM左右宽度为1.9MM的环形留空区。这些环形区因张力使标签与纸管分离，表现为起泡凸起。

　　一般情况下，如纸管贴标时基本干燥，则不会出现此类情况，但如纸管不干或因天气原因，如连续下雨，空气潮气太大等。造成纸管二次吸潮，就会出现贴标后起泡现象。

　　针对此种工艺技术的贴标设备，要解决此类问题，目前只有确保纸管在贴标时的干燥度。