纯铁、碳素钢的抗蚀渗氮工艺

发布时间：2007-12-16 11:25:33点击率：0

技术类别：机械技巧

牌号	渗氮工艺				ε相层厚度 (μm)
牌号	温度(℃)	时间(h)	氨分解率%	冷却方式	ε相层厚度 (μm)
DT(电工纯铁)	6	550±10	30～50	随炉冷至200℃以下空冷,以提高导磁率	20～40
DT	3～4	600±10	30～60	随炉冷至200℃以下空冷,以提高导磁率	20～40
10	6	600±10	45～70	根据要求的性能,零件的精度分别冷至200℃出炉,直接出炉空冷,油冷或水冷	40～80
10	4	600±10	40～70	根据要求的性能,零件的精度分别冷至200℃出炉,直接出炉空冷,油冷或水冷	15～40
20	3	610±10	50～60	根据要求的性能,零件的精度分别冷至200℃出炉,直接出炉空冷,油冷或水冷	17～20
30	3	620～650	40～70	根据要求的性能,零件的精度分别冷至200℃出炉空冷,油冷或水冷	20～60
40,45,40Cr,50以及所有牌号的低碳钢	2～3	600±10	35～55	要求基体具有强韧性的中碳或中碳合金钢零件尽可能水冷或油冷	15～50
40,45,40Cr,50以及所有牌号的低碳钢	0.75～1.5	650±10	45～65	要求基体具有强韧性的中碳或中碳合金钢零件尽可能水冷或油冷	15～50
40,45,40Cr,50以及所有牌号的低碳钢	0.25～0.5	700±10	55～75	要求基体具有强韧性的中碳或中碳合金钢零件尽可能水冷或油冷	15～50