简析铸造的热解过程

　　根据煤在热解过程中的成焦机理，添加剂对焦炭气孔率的改变是通过煤热炼中产生的胶质体的性质来实现的。因而对于不同的煤种和不同的添加剂，这种对胶质体改质的能力也就有所差异。添加剂的加入，利用惰性固体颗粒对液体物质的吸附作用而削弱胶质体之间的粘滞力，使积聚于胶质体内的气体易于散发出去，使胶质体内气泡形成减少，变小。另外添加剂的加入，也会使胶质体的流动性变差，使胶质体内聚集的气体易于散发出去。

　　热压成型温度不高于370℃的样品相对介电常数基本不变，约为2.90，热压成型温度为380℃和390℃时，其下降到2.80左右。材料相对介电常数与其单位体积内质点数成正相关，复合材料密度随热压成型温度升高而降低，导致其相对介电常数下降。复合介质材料的损耗主要指电导、极化和结构三种损耗。晶态PTFE中离子迁移率低，当热压成型温度为350℃时，PTFE结晶度较低，导致其电导损耗较高，表现出相对较高的损耗。极化损耗由复合介质中各种极化方式共同作用。