改性塑料生产流程及过程介绍

　　改性塑料生产流程主要包括：混料工序、挤出工序、包装。

　　一、混料

　　1、混料六检：开单、领料、清机、分料、摆料、混料

　　2、清机：分A、B、C、D四个等级，其中A等级 (表面光滑)以此类推。

　　3、分料：确保相关原料不会在操作中搞错。

　　4、混料：一般混料的顺序为：料粒粉体，色粉。

　　二、喂料

　　通过电脑控制，根据重量变化，控制下料

　　优点：

　　1、确保物料比例的精确性

　　2、减少物料的分层

　　三、螺杆塑化、挤出、拉条

　　四、水冷(水槽)

　　对从挤出机挤出来的塑料条进行降温，冷却。

　　五、风干(打水机，风刀)

　　除去塑料条上的水分，进行干燥。

　　六、切粒

　　一般切出的粒子大小为3mm*3mm PVC材料标准：GB/T8815-2002

　　七、过筛(振动筛)

　　对切出来的粒子进行筛选，对粒子的大小进行控制。

　　八、过磁(磁性过滤器)

　　把带铁杂质的粒子吸出

　　九、现场检验

　　主要是外观控制，检测粒子的颜色是否达到标准以及是否统一。

　　十、混合(双锥回转混合机)

　　确保粒子的颜色、性能均匀。

　　十一、包装(全电子定量包装机)

　　十二、入库