反击式破碎机应用解析

　　振动筛加反击式破碎机这种嫩料制备系统在早期投产的循环流化床锅炉中应用非常多。由于对煤的粒度和级配对锅炉的性能影响认识不足，而沿用了与层燃炉配套的筛碎设备。反击式破砰机其成品细粉多，飞扬损失大，运行中一旦磨损严重和遇有“四块”，便很难保证良好的粒度和级配要求，同时鼓风量又大，细粉飞扬，周围环境污染严重。尤其是当煤的水分较大时振动筛糊住不下煤或少下煤，大量的煤进人了破碎机，增加了破碎机的负担，潜孔钻而且破碎机也糊帮，出料粒度大大增加;即使控制进人破碎机的煤量，也无法保证出料粒度。振动筛或摩根森筛加环锤式破碎机当煤的表面水份小于或等于10%时，该燃料制备系统运行较正常，出力和破碎粒度都能得到保证。而且该种破碎机具有除铁室，当除铁器出现故障时，进人破碎机的铁块被甩到除铁室内，停机后可以定期清理。当煤的表面水分大于10%时，该燃料制备系统的出力大大降低，严重影响锅炉的正常运行。当煤的表面水分大到一定程度时，首先前里筛的出力大大降低，筛面糊住少下煤或不下煤，筛沙机尤其是摩根森筛的筛面小，而且在各层筛面之间容易棚煤。环锤式破碎机的出料筛板也糊住，破碎机的出力大大降低，此时如果大量的煤进人破碎机，必钱滩成破碎机堵煤。

　　为了使破碎机重新投人运行，需把破碎机内的大部分煤靠人工取出来，前置筛加破碎机的出料重新回到前置筛，而筛下孩输送到炉前煤斗的闭路循环破碎系统。破碎机可以选用反击式破碎机，前置筛可选用圆振动筛，但其筛面尺寸的选择应充分考虑到出力和水分对出力的影响。水分高时筛面有时被糊住，但只要加强清理，该系统能正常运行。此系统既利用了反击式破碎机不堵的优点，又克服了反击式破碎机出料粒度无法保证的缺点，是目前较实用的系统。