儿童玩具搪塑成型模具结构图说明

　　说 明

　　这是两套搪塑成型模具，主要由成型模壳和底板组成。虽说这种成型方法较为原始， 但由于其能成型外表形状复杂且无合模痕迹的中空软制品，因此目前在许多玩具厂和工艺 品厂家仍然采用。

　　此类制品的成型模壳造型比较复杂，采用常规的机械加工是无法实现的。针对这类模 具在成型时基本上不需承受多少压力的特征，因此模壳大都采用电解铜制作。

　　该成型工艺的主要设备为由两台网状输送带通过加热炉组成的生产流水线。对于批量 较小或试制小样，则可用普通的电热烤箱制作。

　　成型时，首先将已按配方充分混合好的聚氯乙烯树脂糊灌满模壳内整个型腔，先用导 热性差的绝缘板作底板盖上，放进加热炉，当模壳温度达到紧贴型腔的树脂糊开始塑化 时，立即将其取出，把模壳内的树脂糊倒出(此时，贴近型腔壁的已经结垢)。然后，换 上紫铜的底盖板，再次将其放进加热炉，直至树脂糊完全塑化后再取出，待冷却定型后即 可将制品从模壳的底部拔出。

　　由此可见，其制品的壁厚与 次在炉内加热的时间和温度控制有直接关系，制品底 部的厚度与树脂糊倒出量有较大关系，当然与模壳电解时聚积的壁厚(一般为2～3mm 左右)和生产操作人员的熟练程度也都有关系，在此不一一介绍。