异种材料焊接的技术分析

　　国内的激光焊接锯片是近年来才发展起来的.用45钢、40Cr作基板，虽然有较好的焊接性，但基体强度不够，易变形;65Mn基板综合性能好，又是我国的金刚石锯片基板的国家标准，然而，65Mn属高碳钢，在快速加热冷却过程中，热影响区易产生大量脆性的高碳马氏体，可焊性差，焊接性能无法保证，故目前大多采用特种低碳合金钢作为基体材料<2>.要实现65Mn基板与刀头的激光焊接必须作出工艺改进，本文在65Mn与金刚石锯齿间引入一过渡层，用激光在该过渡层与基板间形成熔池进行高速熔化、凝固，并考虑了多个参数对焊接质量的影响，实验证明，激光焊接的金刚石锯片接头强度高，质量保证，可达到使用要求.

　　由于65Mn与金刚石刀头为异种材料焊接，首先需考虑可焊性问题.当两种金属焊成一体时，一般而言，焊区可形成合金结构。若两种材料的熔、沸点相近，则能形成较为牢固的连接，激光焊接的参数范围也较大，如果Amelt>Bboil>Bmelt，则这两种金属形成牢固熔焊的范围很窄，甚至不可能.此时可在两种材料间引入过渡层，通过选择过渡层熔沸点特性，从而使焊接成为可能，并获得良好焊接效果。

　　65Mn基板和锯齿含碳较高，两种材料的熔沸点相差很大，很难实现它们之间的直接焊接，为此，可在65Mn基板与金刚石锯齿间引入一过渡层，使两种材料的熔沸点平缓过渡，在此基础上针对不同的工艺参数进行焊接实验，并根据焊缝显微组织、焊接接头的性能来检验焊接质量。同时和国内外各种锯片进行性能对比。