对等离子焊接技术进行分析

　　保温时间真空钎焊是在真空辐射加热的条件中进行的。基体材料厚度虽然不大，但考虑到装炉后钎焊接头处被部分遮掩，不能直接受到辐射热作用，造成工作温差，我们在加热到钎料液相线以下的温度时暂停加热，并在此温度下保温一段时间，其目的在于减小组件的温度梯度，使各部位温焊接与切割度均匀化。

　　冷却由于真空银钎焊温度在银铜合金钎料熔点之上，并经适时保温，所以此时的银铜合金已熔解成液体，具有一定的流动性。银铜合金作为等离子弧切割电极钎料具有良好的导电性，钎焊时的润湿性，以及较好的填充能力是数控等离子弧切割电极较为理想的钎料。试验中，我们先将组件预冷到钎料熔点之下，再充N2气快冷，以确保组件间不错位，从而获得满意的钎焊质量。

　　数控等离子弧切割电极经真空银钎焊后，使用情况良好。进口等离子弧切割电极使用切割距等离子弧切割电极钎焊组件焊缝金相图片离为300m，而真空银钎焊的使用切割距离已达500余m，目前已在国内一些重点企业推广应用，正在逐步取代进口，普遍受到好评。从缸头螺栓的运用情况看，减少了螺栓早期失效(如螺栓断裂或疲劳等)的出现。从现场情况看改善了工作环境，使原来油烟弥漫、地面油迹斑斑的状况得到了根本改善。