MBS树脂的制备技术

　　制备性能优异的MBS树脂新产品，技术关键在于冲击性能和透明性能的协调和统一。利用传统的制备方法，在改善冲击性能的同时，透明度下降。为解决这一问题，近年来，一些研究机构和生产厂家，提出了许多新的合成方法及工艺路线。

　　1 制备簇状结构的MBS树脂粒子

　　根据橡胶增韧树脂抗冲击机理分析，胶乳粒径应与聚合体银纹厚度一致， 为0.1～0.3 um。但从透明性能要求来看，胶乳粒径必须明显小于可见光波长，以防止产生大量的散射， 不应大于0.12 um。

　　因此，许多公司采用了制备簇状结构的MBS树脂粒子技术，即首先合成小粒径胶乳，然后在临界状态下加入扩径剂，使其凝集成0.2～0.3 um簇状结构的粒子。这种簇状结构的粒子，其内部的小粒子是通过化学键结合的，在与pvc共混时，结构不被破坏。故共混物可保持较大的冲击强度，同时簇状结构的MBS树脂大粒子不妨碍光线的通过，从而兼有优良的冲击性能和透明性能。

　　2 丁苯胶乳的核--壳结构

　　日本钟渊公司开发出一种新型的SBR粒子。这种胶粒与通常的胶粒具有相同的苯乙烯含量。但粒子芯部的苯乙烯含量高，在粒子表面由丁二烯层覆盖。这种新型SBR粒子，既增加了接枝点，又防止了苯乙烯向粒子内部的“渗透”，从而提高了PVC与MBS树脂的界面粘接力。改善了抗冲击性能和透明性能。

　　3 在MBS树脂中增加第4组分

　　以丁苯橡胶为核心的MBS树脂含有不饱和双键，在光照或受热时极易老化，不适合在户外使用。为克服这些缺点，在橡胶相中加入部分丙烯酸酯作为第4组分。可以提高MBS树脂产品的耐候性和抗冲击性。比如将一定比例的苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯接枝到丁二烯和丙烯酸酯的胶乳粒子上。可制得有助于提高韧性和透明性的改性PVC制品。

　　4 聚合工艺的研究

　　多年来。人们一直把注意力集中在聚合方法的研究上，开发出多种合成方法。主要有连续乳液聚合法、本体聚合法、乳液-悬浮聚合法。从目前来看，连续乳液聚合法是 广泛采用的方法，从长远来看。

　　随着技术的发展和对产品质量更加严格的要求，本体法和乳液-悬浮聚合法必将得到较大的发展。尤其是乳液-悬浮聚合法，它是采用乳液、悬浮两步法进行接枝聚合。 步将一定比例的苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯加入丁苯胶乳中。进行乳液接枝聚合;第二步是在聚合过程中加入分散剂和电解质，使之在反应过程中转化为悬浮聚合。该法巧妙地选取了乳液接枝和悬浮聚合的优点。简化了繁杂的絮凝回收过程，并改进了产品的颗粒形态。

　　5 絮凝新工艺的研究

　　MBS树脂絮凝直接影响到产品的粒度及其分布，从而影响树脂的应用性能。

　　近年来，这一领域的研究十分活跃，开发出了多种新的絮凝工艺，主要有：

　　(1)在低于软化点的温度下进行快速种子凝聚。

　　(2)使用交联剂使颗粒长大，形成MBS树脂颗粒。

　　(3)在表面活性剂保护下进行慢速凝聚。

　　(4)利用喷雾成粒技术制备粒径均匀、表观密度大的MBS树脂颗粒。

　　这几类方法各自都有一定的优点,都具有较好的发展前景。