逆止阀检修工艺规程

　　8.1逆止阀概况及参数

　　8.1.1逆止阀概况

　　8.1.1.1止回阀又称逆止阀或单向阀，广泛应用于各类泵的出口管道、抽汽管道、疏水管道，以及其他不允许介质倒流的管路上。止回阀是利用阀前阀后的压力差而自动启闭的阀门，它的作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止其逆向流动。按其结构的不同，止回阀可分为升降式(跳心式)和旋启式(摇板式)两种。升降式止回阀必须安装在水平管道上，且使阀瓣的轴线严格的垂直于水平面，以保证阀瓣的灵活升降与可靠工作。旋启式止回阀只要保证阀瓣的旋转枢轴呈水平，就可任意安装在水平、垂直或倾斜管路上。

　　8.1.2逆止阀主要性能参数

　　8.1.2.1再热器右侧进口管道逆止阀,规格：PN4.65 DN 850。

　　8.2 逆止阀检修步骤、工艺方法及质量标准

　　8.2.1 逆止阀检修准备

　　8.2.1.1准备工作

　　8.2.1.1.1确证在阀门内腔和与之相连接的管道内工作，介质没有压力。

　　8.2.1.1.2准备好拆卸阀门的场所，防止堆放时损坏零件。

　　8.2.1.1.3准备好必要的测绘用器具。

　　8.2.2 逆止阀检修步骤、工艺方法

　　8.2.2.1阀门解体

　　8.2.2.1.1松开盖板螺母，取下盖板。

　　8.2.2.1.2取出六合环挡圈。

　　8.2.2.1.3用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。

　　8.2.2.1.4将六合环分块取出。

　　8.2.2.1.5用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。

　　8.2.2.1.6对升降阀瓣可直接取出，检查阀芯与阀座接合面情况，确定修理方法。

　　8.2.2.1.7对旋起式阀瓣，可将其连接架之固定销轴取下，然后将阀瓣从连接架上取下，检查接触面情况。

　　8.2.2.1.8将阀门盖好，贴好封条。

　　8.2.2.2检查修理：

　　8.2.2.2.1检查阀体部分应无砂眼、裂纹及冲刷腐蚀等缺陷，发现后应进行补焊处理 。

　　8.2.2.2.2阀座密封面应用手工或机械的方法研磨，消除其表面沟槽、坑点，使密封面达到规定的质量要求。

　　8.2.2.2.3阀瓣密封面的缺陷可用平板研磨，砂布研磨等方法消除，若缺陷较严重的阀瓣可送车床车光后，进行对研。

　　8.2.2.2.4阀盖进行清理，去掉其体上的密封填料，将填料压环及各处打磨干净，检查阀盖密封体间隙符合要求，提升螺母应保证丝扣部分完好，螺母灵活好用。

　　8.2.2.2.5修理六合环，表面平整与卡槽间隙符合要求，否则应进行加工。

　　8.2.2.2.6阀瓣升降式阀门，阀瓣与定位套全部打磨干净，除去锈垢，试验是否灵活。

　　8.2.2.2.7旋启式逆止阀，其固定销轴应完整、平直。与固定端连接可靠。垂直方向范围内自由抬起和下落，轴端不应有卡涩现象。

　　8.2.2.3逆止阀的组装

　　8.2.2.3.1将阀瓣置于阀体内，对旋启式逆止阀则将阀瓣与连接架用销轴连接可靠，然后将连接架与阀体内固定端用轴连接。

　　8.2.2.3.2将阀盖放入阀体内，按要求填加密封压好。

　　8.2.2.3.2填料压环套在阀盖密封部位，将填料压好。

　　8.2.2.3.4六合环分段装复各部间隙均匀，然后用挡圈防脱。

　　8.2.2.3.5将盖板装复压在六合环上，旋紧盖板上螺母，使自密封填料压紧。

　　8.2.2.3.6阀门及周围场地清扫干净。

　　8.2.2.3.7由运行人员检查设备文明环境，验收合格后，终结工作票。

　　8.2.2.3.5随炉共同进行水压试验，检查盘根处无渗水，为合格。

　　8.2.3逆止阀检修质量标准

　　8.2.3.1阀体内清洁，无锈垢及冲刷腐蚀。出入口畅通无杂物。

　　8.2.3.2阀瓣及阀座密封面应无坑点、沟槽和腐蚀，密封面全圈光亮，表面光洁度在以下，接触面宽度应为全部口宽的2/3以上。