高密度聚乙烯塑料的注塑工艺

　　HDPE高密度聚乙烯被广泛用于电子电器中，如电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

　　注塑成型工艺条件

　　干燥：如果存储恰当则无须干燥。

　　熔化温度：220~260C。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250C之间。

　　模具温度：50~95C。6mm以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度，6mm以上壁厚的

　　塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于8mm，并且距模具表面的距离应在1.3d之内(这里“d”是冷却腔道的直径)。

　　注射压力：700~1050bar。

　　注射速度：建议使用高速注射。

　　流道和浇口:流道直径在4到7.5mm之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过0.75mm。特别适用于使用热流道模具。

　　化学和物理特性

　　PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。

　　PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~0.925g/cm3，我们称之为类型PE-HD;对于密度为0.926~0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD;对于密度为0.94~0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。

　　该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。

　　PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。

　　PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，

　　从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。