关于轴承润滑脂的技术要求

　　钢包回转台系统供给钢包回转轴承、上下轴瓦、旋转针轮等，共60个供油点;快速更换台系统供给结晶器足辊、侧面导向装置、弯曲段自由辊轴承、振动偏心轴承等共120个润滑点;1号机主机系统有824个供油点，2号机主机系统有912个供油点;出坯系统供给输出辊道及后部设备润滑，1号机有221个供油点，2号机有175个供油点。

　　极压抗磨性连铸机属于重型设备，其轴承尤其是拉矫辊轴承在工作时负荷很大，要求润滑脂的抗磨性好，才能保证油膜形成，起到良好的润滑作用;

　　抗水淋性连铸机的设备和铸坯需要大量的冷却水冷却，水分极易进人轴承，要求润滑脂必须有较强的抗水淋性，在工作部位不易乳化流失;

　　针人度根据连铸机润滑设备情况，对针人度的范围要求为(280一290)1/l0，在此范围内，泵送性良好，管线压力损失小，可延长高压泵和系统元部件寿命;

　　宽温差范围使用连铸机各设备的工作环境温度不一，要求润滑脂有较宽的使用范围，在不同温度下，性能良好稳定，各项指标变化小。

　　腮基脂的使用干油集中润滑方式是以润滑脂为磨擦副的润滑介质，从自动干油站通过两条输脂主管和双线给油器向各润滑点供脂。此润滑方式适用于连铸机这种润滑点多、分散、管线长、且润滑部位工作环境恶劣、高温、水淋的工作特点。这就对润滑脂提出了较高的要求：

　　滴点为适应连铸机高温工作环境的要求，润滑脂必须有较高的滴点，以保证高温不流失;

　　润滑机理及特点脉基润滑脂是指稠化剂分子中含有脉基的一类润滑脂的总称。它不含使基础油氧化的催化剂金属元素，而含有芳香环及其粒子之间的特殊键合力;强的附着力，导致生成稳定的有机物层，从而防止摩擦副的直接接触，因此脉基脂有较其它润滑脂更优越的润滑性能。

　　面膜使摩擦系数减小和磨损降低，此即脉基脂的润滑机理。脉基脂在连铸机高温、水淋、重载、氧化皮杂质多等苛刻条件下具有优良胜能。使用温度范围在一30一180℃，适合连铸机要求。