关于发电机的推力瓦结构及制造

发布时间：2014-10-11 14:37:30点击率：0

技术类别：机械技巧

推力瓦大头弦长491。lmm，半径2085mm。小头弦长359。4n飞m，半径1577。smm，厚42mm，为钨金瓦。瓦背周向有126条宽1。6mm、深4。smm的散热槽，还有4条径向槽。其中2条为进出油槽（有一条槽底为斜面），2条为拦断周向散热槽。其结构复杂，加工难度大，且要求全台24块瓦的厚度差不大于0。06mm。尤其是周向126条小散热槽，经过多次试加工，终采用特制的单刀片加工才获得成功。为控制24块瓦的厚度，采用了磨瓦背的工艺；为了给磨序创造较好的条件，应控制好钨金面的平面度，在加工瓦背时要求以结合面找平（车钨金面时一胎车出）；钨金瓦在车胎上的固定采用搭块点焊的办法。为减少变形及损伤，要求点焊量尽量少，取下来时采用打磨焊缝的办法，磨时要求保护好钨金面。

　　镜板制造镜板外径4170mm，内径3155mm，厚138mm。镜面径向直线度0。01mm，粗糙度0.2拌m，把合面直线度0。025mm，与镜面平行度003mm，粗糙度1。6拌m。因厚度薄，易变形，故给加工造成困难。根据GE加拿大公司的工艺，结合我公司经验，我们采用先进行粗加工后磨平垫筒，再加工把合面，检查直线度，翻身加工镜面，使镜面形位公差满足图纸要求，再进行研抛满足粗糙度要求的工艺方案，加工出了完全符合图纸要求的镜板。

　　推力头制造推力头为焊接结构，由推力头锻件与两圈钢板焊接而成。其外径417omm，内径3050mm，高477smm。外圆滑转子面粗糙度为0.4拼m，工件重15380kg。因其外边缘一面有个25mm厚的止口，另一面有一圈高171。smm的钢圈，很容易在工件翻身时受到损伤，给翻身造成了困难，故终采用加垫木方的办法，用涤纶毡围包，使此二处在翻身时不受力。其上8一小64。2的盲销孔也采用数控龙门铣加工；外圆滑转子面则采用磨及抛光工艺。

　　密封盖的加工本机密封盖有5种，难制造的是两种由铝板制成的密封盖。

　　顶盖、底环、接力器缸等部件的大型轴套采用了轴套装压工具，解决了衬套变形及装配难度。导叶上、下轴颈加工精度、粗糙度要求很高。为缩短加工周期，消除导叶轴颈椭圆度，我们使用了反车刀架和旋风铣工具，并分别进行粗、精加工，达到了图纸要求，确保了加工精度。导轴承体钨金采用了1/4瓣浇铸工具、冷却水管、底座工具和相应的刮钨金油槽定位工具，解决了浇铸和油槽加工的难题。由于定子压板、压指定位分度要求较高，故在焊接中使用了装焊定位工具，保证了焊后产品质量（后来的贵港、高坝洲等机组采用了此种方法）。

　　在二滩机组的工装设计中，做到了通用、借用相结合，降低了工装成本，如转子支架加工用200t土转台、转轮平衡工具、导水机构装配用支敦式座环、中心体吊具、转子支架吊具等大型工具利用李家峡机组工装。在满足二滩机组使用要求的前提下进行修改，增加部分配件，达到相通用、借用的目的。

　　总之，通过学习国外的工装技术，结合自己的生产实际，我们根据二滩机组加工情况所设计的常规工装及对部分过去工装结构的修改利用，均符合产品生产要求，保证了二滩机组的正常加工，在工具管理上也取得了一些经验，为三峡机组的加工奠定了良好基础。

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