胶粘剂修复轧钢机的轧辊方法

　　1、维修部位

　　1台大型轧钢机的轧辊(直径815mm，长5m，质量14t左右)，在轧钢过程中，因受力过大，断裂损坏。

　　2、维修方案及胶粘剂的选择

　　采用粘接与机械加固相结合的维修方案。选用高强度结构胶水。

　　3、粘接前准备

　　(1)、车削轧辊损坏部位，钻一个∮160×305mm的轴孔;

　　(2)、车铣花槽接头轴，与轧辊的轴孔相配合;

　　(3)、车6个定位加固销∮50_O.10×100;

　　(4)、在花槽接头轴端面焊接吊环，以便吊起来粘接、合拢。

　　4、粘接工艺

　　(1)、表面处理用清洗剂清洗轧辊粘接孔内径及已车好的花槽轴头粘接面，晾干。

　　(2)、调胶按A组分与B组分质量比为4：1称量好两组分。用胶刀搅拌均匀即可使用。

　　(3)、粘接。将配好的胶均匀地涂抹于轧辊与花槽轴接头的粘接面上，然后将花槽轴接头插入轧辊声160孔内，准确地合拢到一起。

　　(4)、固化：20~25℃固化24h或20~25℃固化2h+80℃2h后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。

　　(5)、定位加固 环绕粘接面钻6个分布均匀的固定销孔∮50+0.2×100，并用清洗剂擦净晾干，将已准备好的定位销涂胶后插入固定销孔内，并按上述条件固化。

　　(6)、探伤用超声波探伤，若有间隙，必须补胶。

　　(7)、后加工按原轧辊尺寸车削接头部位，切去轴端吊环。

　　5、效果

　　运行中未出现异常现象，使用可靠。