延长齿轮模具寿命的方法阐述

　　减速齿轮坯锻件一端轮毅较长，这就使锻件在成形过程中轮毅顶部金属流动剧烈，造成该处模具颈部迅速磨损塌陷而报废。因此，应考虑设一预锻工步，将该轮毅预先锻出来。

　　这样，锻件在成形时模具颈部金属流动量小，常州真空泵起到减小磨损，延长模具寿命的作用，从而确保锻件轮毅处质量稳定。该锻件另一端轮辐为窄沟槽，因而模具对应处需做成凸缘，锻造时该凸缘首先接触红铁，并且从此处开始向内外侧分流。

　　因其接触红铁的时间长，温升迅速，强度很快降低，磨损塌陷较快，使锻件质量降低。因此在制定工艺时应将此端放在上模成形，因为上模与红铁接触的时间短，温升较慢，并采用强度较好的热作模具钢作上模，以延长其使用寿命。

　　根据以上分析，耐腐耐磨磨砂浆泵可确定锻造工艺如下：用胎模在空气锤上成形。当预锻坯放入终锻型腔后，上模压力套模使锻件成形，上模复位以后由下顶杆通过下模顶出锻件，在锻造过程中，这种模具结构极易胀大并破裂。这是由于下模壁较薄，模具温升高，强度下降快，很快就会胀大卡模，影响锻件出模。下模型腔颈部常出现周向破裂，甚至整体破裂。针对下模强度不足，把下模外径扩大，并镶入套模内，使套模起到下模的应力圈作用，以提高下模强度。在下模内放置一顶块，由下顶杆通过顶块将锻件顶出。