齿轮坯闭式模锻工艺的实际应用状况充分运用人机交互技术

　　系统实施关键技术，输入由于齿轮坯锻件是轴对称图形，它的主剖面可以完全、准确地表示出齿轮的整个形状和尺寸，故只需以主剖面为对象按二维图形输入即可。且齿轮坯锻件的尺寸仅由齿轮零件的齿顶圆直径、齿宽、轴径等少量几个尺寸决定，与齿形参数无关。根据某厂齿轮产品的形状特征，将齿轮坯锻件归纳为3类，每一类齿轮坯锻件的形状相近、模锻工步相同，尺寸个数也相同。为此，零件图信息输入采用分类尺寸输入法，即按对话框的提示直接键盘输入尺寸，系统自动生成零件轮廓图。

　　数据管理锻件公差、机加工余量、拔模斜度、圆角半径、冲孔连皮厚度、材料机械性能、锻后热处理温度和时间及压力机技术参数等标准数据，耐热输送带通过使用VB6.0提供的“VisualDateManager”工具，在可视化状态下，采用ess数据库格式，分别创建数据库。利用数据控件，打开数据库;利用数据访问对象，直接编写程序代码访问数据库，实现对数据库的查询。

　　应用举例某厂生产的一齿轮零件形状，本系统可快捷而准确地制订出锻造工艺并设计出模具。本系统使得工艺设计规范化、标准化和系列化，提高了设计质量;系统运行可靠，从零件信息输入到工艺卡和锻件图输出，只需几分钟时间，提高了设计效率;本系统也使得设计人员从以往人工查手册、爬图板的繁重劳动中解脱出来，甩掉了图板，改善了工作条件;考虑到某厂齿轮坯闭式模锻工艺的实际应用状况，充分运用人机交互技术，使设计人员能够适时修改不满意的结果。本系统的研制将促进闭式模锻工艺应用的普及和设计水平的提高。