典型钢板涂装工艺介绍

　　典型钢板涂装技术介绍：

　　1、气候条件

　　①涂装重防腐涂料时需留神要素：钢板表情况、钢板温度和涂装时的大气环境。一般涂装工作在温度5℃以上，相对湿度85%以下的气候条件中进行，而当表面受雨水或冰雪的影响时，则不可进行涂装。

　　②以温度计测定钢板温度，用湿度计测出相对湿度，然后核算露点，当钢板温度低于露点以上3℃时，因为表面凝集水份，不应涂装，必需高于露点3℃才干涂装。

　　③在气温为5℃以下的低温条件下，因为环氧型及环氧沥青防锈漆的固化速度大大减慢，甚至休止固化，因此不能施工。但可在设有升温装置的涂装车间进行分段涂装。

　　④在气温为30℃以上的恶劣条件下施工时，溶济蒸腾很快，在无气喷涂时，油漆内的溶剂在喷枪与被涂物面之间很多蒸腾而构成干喷。为防止干喷，应将喷枪尽可能挨近物面，同时尽可能垂直进行喷涂，如选用这一方法后依旧泛起干喷，可参与恰当的与之配套的稀释剂进行稀释予以处置。

　　2、涂装前的准备

　　①涂装前应检查全部油漆的品种、类型、规范是不是符合施工技能条件的划定。质量不合格或蜕变的油漆不能运用。

　　②涂装前应对油漆的底子构成和机能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工需要选择和判定恰当的涂装东西。

　　③因为油漆中各种成份的比重不一样，一般油漆经由贮存后泛起程度不一样的堆积。因此，在涂装前必需将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应运用80-120目筛网过滤。

　　④各种环氧防锈漆、环氧煤沥青重防腐涂料以及环氧防腐面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等都是甲乙两组份的两罐装涂料。运用前必需按划定的分量比混合均匀，假定混合比例差错，将会影响枯燥机能和防锈防腐机能。

　　环氧型及环氧煤沥青厚浆型漆、丙烯酸聚氨酯漆等涂料均属交联固化型，甲乙两组混合后放置一段时间会逐步胶化至之不能运用。因此，应接涂装面积核算运用量后再进行混合，并在划定时间内用完。

　　⑤对于不一样品种的油漆，如粘渡过大，要用与之配套的稀释剂调到志向的涂装粘度。

　　⑥本仿单中所说明的贮藏期限为我厂保用期限，在此期限内我厂对油漆自身的质量担任。逾越贮藏期限者，并非一概不能运用，经从头修理合格的仍能运用。

　　3、涂装

　　①刷涂：用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后支配的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐涂料时，漆刷距离不能拉得太大,防止漆膜过薄。遇有表面粗拙，边际弯角和凸出等有些更应格外留神， 先预涂一道。

　　②滚涂：用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时动弹速度要坚持必定，不可太快。切忌过火用力压展滚筒。对于焊缝、切痕等凹进有些，尤应留神处置， 先预涂一道。③高压无气喷涂：这是 快的涂装方法，而且可以获得很厚的漆膜。因此，为了抵达划定漆膜厚度， 选用无气喷涂的施工方法。在实习涂装时应选用先上下后支配或先向支配后上下的纵横喷涂方法。运用无漆喷涂需要更高的窍门、喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上，操作时要防止喷枪作高距离或弧形挥动。

　　④漆膜厚度的控制：为了使重防腐涂料表现其 的机能，满足的漆膜厚度是极其重要的。因此，必需严厉控制漆膜的厚度。

　　用漆刷或滚筒涂装得到的每道厚度较薄，其涂装道数起码要比高压无气喷涂的喷涂道数多一倍，才干抵达所划定的厚度。

　　对于边、角、焊缝、切痕等部位，在喷涂之前，应先涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。

　　施工时应按时运用量进行涂装，常常运用湿膜测厚仪测定漆膜厚度。漆膜厚度未抵达需要处，必需进行补涂。

　　⑤不一样类型的涂料距离各有不一样，在施工时应按每种涂料的各自需要进行施工。格外要着重指出：环氧煤沥青厚浆型防锈底漆、环氧煤沥青重防腐涂料、环氧面漆涂装时 在漆膜仅指干，就接连地把下一道漆一口吻完结，这样上底层之间稍有互溶，不会发生层间的附着力的标题。在完全固化后，假定再涂装，那么要用砂纸打毛。

　　⑥运用量：本仿单中的运用量为理论值，是指在志向条件下，在漆膜厚度均匀共同下，理论核算而得到的单位面积的油漆用量。而涂装时油漆的实习耗量要视漆膜的厚薄，涂装时的丢掉、涂装方法、被涂物面的的粗拙情况如多么情况而定，有关很大。在估量油漆的实习耗用量之时，一般应该在理论运用量以内核算50—80%的油漆用量。