齿轮油在工作中的应用

　　为了降低摩擦时能量的消耗，近来在齿轮油中还加人了摩擦改进剂。它是靠分子中的极性基团，通过物理或化学作用吸附在金属表面上形成吸附膜，降低摩擦系数。常用的摩擦改进剂有脂肪酸、脂肪醇、脂肪酸皂、酉旨类、脂肪胺、脂肪酞胺和硫化动、植物油。当齿轮油的工作温度升高时，添加剂吸附膜开始解吸，解吸温度与分一子结构有关。一般醇与酸的解吸温度较低，在130℃以下，而脂肪胺可达150℃，脂肪酞胺可达170℃。

　　在工业齿轮油中加入不同的添加剂，它们之间会产生相互影响。某些添加剂合用会产生协合效应，某些添加剂之间会产生抵触作用。很明显，由于竞争吸附的原因，抗腐蚀添加剂的加人铝合金梯子会阻止极压抗磨添加剂与金属表面反应生成膜，从而降低极压抗磨性。工业齿轮油的选用正确选用工业齿轮油对于确保设备的操作参数，延长设备使用寿命，提高企业经济效益是十分重要的。工业齿轮油的品种和粘度等级的选用要首先，齿轮的类型不同，形状和啮合方式不同，润滑油膜的形成就有明显的差异。一般正齿轮、伞齿轮、斜齿轮、人字齿轮及螺旋伞齿轮容易在齿面上形成油膜。因此，相应工作条件比较缓和。

　　蜗轮蜗杆齿面相对滑动速度大，摩擦热大，要选用加有摩擦改进剂的高粘度齿轮油。另外，如果齿面加工度粗糙，应选用较高粘度的齿轮油。齿轮的工况是指齿轮工作时的温度、运转速度、传动功率、承受负荷以及是否受冲击负荷等。一般说来，工作温度较高的要选用较高粘度的齿轮油;运转速度高的齿轮要选用低粘度齿轮油;齿轮传递功率小、负荷低、没有冲击负荷时可选用抗氧防锈型齿轮油;齿轮传递功率大，且有冲击负荷时，要选用极压工业齿轮油;如果齿面的接触应力大于10N/mn12日寸，一定要选用重负荷工业齿轮油。

　　齿轮工作的环境条件是指齿轮上作时的环境温度及是否容易受水的污染等。如果齿轮有可能在较低的温度下启动，则要考虑齿轮油的倾点和低温粘度。如果齿轮油极易受水污染，则要慎重考虑齿轮油的抗乳化胜和分水性能。齿轮油使用中易出现的问题及解决办法工业齿轮油在使用中由于受温度、负荷、操作条件的变化以及外来物的污染等会发生变质，或者由于选油或操作不当会产生许多问题，需要及时解决。