聚四氟乙烯塑料的模压成型工艺

　　聚四氟乙烯塑料虽然有诸多优点，但生产方法也与其他塑料不大一样。聚四氟乙烯塑料模压制品使用聚四氟乙烯悬浮树脂在钢制模具内，在压力机上压制成毛坯，然后经过烧结而成。

　　聚四氟乙烯塑料的成型工艺分六个步骤：烘干→粉料→称重→压制→烧结→整形

　　1、烘干：聚四氟乙烯树脂在运输和保存过程中，由于保存不当易受潮(体别在夏季空气温度大，更易受潮)，树脂粉中含有水分，压减在高温烧结过程中，水分蒸发汽化使制品开列产生废品，因此在粉料以前应将聚四氟乙烯树脂粉放在干燥型中烘干。

　　2、粉料：在常温下将烘干的树脂粉，以干法把结块儿的粉料废碎混匀，待压制时使用。

　　3、称重：称取重量也是一个重要步骤。一起制品的高度若想保持一致，在同一模具和统一压力下，必须保证每一制品的料重一样。

　　4、压制：把称好的料放入模具的模腔内，放在压力机上，按所需的压力缓慢加压，并根据制品的大小和厚度，再加压过程中要适当加以排气，并在达到规定的压力后，使制品的大小进行适当保存，一般在0.5-15分钟。

　　5、烧结：把压制好的聚四氟乙烯毛坯，按要求摆放在烧结炉内，关好炉门，按照一定的烧结工艺和温度要求，烧结毛坯即成为聚四氟乙烯制品。

　　6、整形：整形时把烧结后边变形较大的制品用一定的方法，使其恢复原有的形状的过程。