板料加工新齿轮架螺栓的烧焊复原

　　组对螺栓应上下中心对正，保证上部的垂直度，其错位量不超过1mm，可用线锤及方尺检验。定位焊对接定位时，用<3.2焊条在根部进行点焊，并在上部点焊工装夹具进行定位加固。工装夹具可用N63角钢制作，用J422焊条焊接。

　　焊接工艺先焊根部，后焊过渡层、面层根部焊缝应用大电流，<3.2焊条进行焊接，保证焊透，无缺陷，发现缺陷应用磨光机打磨掉重新焊接。根部焊缝为圆周直径的1/5，过渡层为圆周直径的3/5，面层为圆周直径的1/5.

　　对每层焊接进行检验为保证焊接质量，应对每层焊缝都检验，根部检验合格后，再焊过渡层，过渡层检验合格后再焊面层，另外各层焊接过程中也应随时检验焊接质量，发现有缺陷立即清除重焊。

　　焊接能量的选用及层间温度的控制过渡层、面层焊接选用小线能量，多道焊，层间温度控制在50e以下。焊接参数见焊接参数焊接部位焊接直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/s根部3.2110140221012过渡层415019022251214面层4150190222511146.5质量措施焊前对工件进行预热，预热温度控制在150e左右，可以有效防止裂纹。焊后由于50号钢的冷脆性易产生氢致裂纹，应采取保温措施，用<20mm石棉绳缠绕50mm，保温2h3h，使其缓慢冷却至室温后，再进行装配，为了保证焊后螺栓的垂直度，焊接时应沿圆周逐圈进行。

　　无损检测对面层进行一次着色检验，符合JB4730-9要求。经济效益分析采用整体更换工艺的所需费用：备件费2万元;施工及辅材费6万元;工期10d.采用焊接修复方法的所需费用：备件费0万元;施工及辅材费2万元;工期2d.从上述对比可以看出，采用焊接的方法可以大大降低工程费用及工期，同时也为厂家争取了时间，创造了一定的经济效益。

　　结语通过采用以上工艺措施，中板厂三重齿轮座螺栓焊接后完全达到了使用要求，恢复生产至今运行状况一直良好。由此可知，对于特殊钢材料的焊接，只要选取合适的焊接材料，并采取合理的焊接工艺，就可以获得优良的焊接质量，满足用户使用要求。