极细密齿轮构架损耗勘验程序作业不核准化估量

　　由T向导轨与上、下 连心线垂直度误差引起的T值测量不确定度T向导轨与上、下 连心线垂直度误差由测量T向导轨与Z向导轨垂直度和测量Z向导轨与上、下 连心线平行度经计算得到。其值分别为<=2910d和U=218d，所以T向导轨与上、下 连心线垂直度夹角为C=<-U=2612d，由夹角误差引起的T值测量误差可按下式计算$t4=T@1cos(C 2d)-1=2183@10-4Lm(1)此值很小，其对T值测量不确定度影响可以忽略。

　　由光电自准直仪误差引起的T值测量不确定度根据说明书可知，光电准直仪(702型)在任意一分内的转角误差小于015d，其半宽为$t5=0125d，在测量过程中，转角偏差与线性偏差的关系为1dU01005mm/m[5]，所以光电自准直仪的线性偏差按下式计算ht=l$t5=010051000(2)式中，ht为光电自准直仪的线性偏差;l为测量过程平面反射镜的跨距，在此测量过程中为450mm，所以由光电自准直仪线性偏差引起的测量不确定度可按下式计算ut5=2@ht/3=0165Lm(3)该误差分布视为准确知道，所以其有效自由度为Mt5y]21116由测头测量架沿T向导轨定位误差引起的T值测量不确定度测头测量架沿T向导轨定位由T向直线光栅系统检测、反馈确定。此光栅精度为$ct6=017Lm，其半宽为$t6=0135Lm.其误差分布视为服从反正弦分布，所以由测头测量架沿T向导轨定位误差引起的T值测量不确定度可按下式计算ut6=$t6/2=0125Lm(4)其相对测量不确定度为10，所以其有效自由度为Mt6=50.

　　由用来固定被测齿轮芯轴圆度引起的R值测量不确定度此芯轴的圆度为$cr4=1Lm，其半宽为$r4=015Lm，此误差分布视为反正弦分布，所以由芯轴圆度引起的R值测量不确定度可按下式计算ur4=$r4/2=0135Lm(4)其相对测量不确定度为20，所以其有效自由度为Mr4=12.

　　测量环境相关参数参数温度湿度气压量值20015e[5014@10-4MPa由于输出量D的扩展不确定度大于ISO1328[1](如所示)中所规定的0级精度齿轮渐开线齿廓累计总偏差而小于1级精度齿轮渐开线齿廓累计总偏差，所以此测量不确定度处于超精密齿轮渐开线齿廓测量范围，此测量中心可以胜任标准ISO1328中所规定的超精密齿轮渐开线齿廓偏差测量任务。

　　结论经分析计算此改进后的齿轮测量中心Mahr891E渐开线齿廓偏差测量系统测量不确定度可知，此Mahr891E可以胜任标准CylindricalGears-ISOSystemofuracy和GB/T10095，1-2001中所规定的超精密齿轮螺旋线偏差测量任务。