如何提高塑料注塑机的效率

　　提高生产效率是现在每个行业或者说是现在商业社会中都很关注的一个问题，那么怎样才能提高塑料注塑机/的生产效率呢?通过这篇文章，你可以全面的了解提升注塑机工作效率的方法。

　　注塑周期

　　一台油压驱动注塑机的注塑周期指从合模开始到下一次合模为止。

　　合模一般分为四段：快速合模，慢速合模、低压护模及高压锁模。注射在高压锁模完成后开始，亦分为多段。注射时熔融塑料填充模腔。当模腔填满，压力骤升，故注射的末端亦称为挤压段(packing　phase)。控制不合适的时候，成品就会产生毛边。

　　保压在注射完成后开始。其实冷却是从模腔填充满后开始的，亦即是从保压开始。模具冷却时，成品受冷收缩。保压的作用是经过还未凝固的冷流道，以一般低于注射压力的保压压力，填充收缩所形成的凹陷，使成品脱模时饱满(没有凹痕)。

　　当冷流道凝固后，再保压已没有意义，保压便可终止。保压可分为多段，每段的保压压力不同(一般是逐段递减)，以时间划分。总的保压时间是由秤成品的重量或从成品没有凹痕而定出来的。从短的保压时间开始调整，每注塑一次都增加一点保压时间，直至成品重量不再增加或产生凹痕可接受时，保压时间便不用再增加。