塑料粉碎机刀片的制造工艺和性能要求

　　为保证塑料粉碎机刀片/的制造质量，塑料粉碎机刀片在制造过程中要经过锻造、切削加工、热处理、精加工、研磨等好几道工序。在材料选择上应注意材料的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应注意具备小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂的倾向。

　　1、塑料粉碎机刀片的可锻性： 塑料粉碎机刀片应具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　2、退火工艺性： 球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

　　3、切削加工性： 切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

　　4、氧化、脱碳敏感性： 高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

　　5、淬硬性： 淬火后具有均匀而高的表面硬度。

　　6、淬透性： 淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

　　7、淬火变形开裂倾向： 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

　　8、可磨削性： 砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，塑料粉碎机刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。