刀柄的检验标准

　　刀柄是连接机床和刀具的纽带。通常在机床主轴内都有一个高精密的内锥孔,其锥度与刀柄相同,刀柄可以通过安装在顶端的拉钉,被自动拉入机床主轴内。刀柄的下部是刀夹部分,用来夹固刀具。

　　锥柄的种类:它取决于刀柄与机床连接的方式。刀柄与机床主轴的连接方式的选择主要考虑换刀的方式,夹固力的来源)以及转速等。常用的有两种,即锥度为7:24的陡锥柄sksk型或bt型或7:24通用型。这种刀柄的锥度较大,为7:24,是一种常用的刀柄。它能承受较高的转速和较高的力矩,多用于自动换刀机床。其锥度柄直接安装于机床主轴的锥孔中,在刀柄的顶部有连接螺栓钉向上拉,将刀柄拉入机床主轴中,同时主要靠刀柄与机床主轴壁间的摩擦力夹固。

　　刀柄有30、35、40、45、50和60的规格,它表示在锥柄某处小。锥体的规格通常是由机床厂商根据机床的有效功率或使用刀具的总体长度来选择的,也与出产国有关本为

　　din69871型其特点是具有v型槽,便于机械手从刀具链或刀具库取出刀具,并将其装入主轴中。机床中主轴的夹钳是从外向内夹在刀柄的拉钉上。当机床转速较高时,离心力使夹钳向外松动,使夹钳的夹固力降低,而容易导致刀柄松动或脱落,故常用于转速较低,但力矩较大的加工。可分以下4种:

　　美国标准ansib5.50型n69871、iso7388/1类似,但由于少一个楔口,所以ansib5.50型刀柄不能安装在din69871和is07388/1机床上,但

　　以上4类标准中除din2080是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧外,其它三种刀柄均是在加工中心上通过刀柄顶部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用多的是bt型和din69871型