滑动轴承刮研的技术要求

发布时间：2007-12-16 11:49:00点击率：0

技术类别：机械技巧

        1、基本要求
    既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。
    2、接触角
    是指轴颈与滑动轴承的接触面所对的圆心角。
    接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使滑动轴承压强增加，严重时会使滑动轴承产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。
    试验研究表明，滑动轴承接触角的极限是120°。当滑动轴承磨损到这一接触角时，液体润滑就要破坏。因此再不影响滑动轴承受压条件的前提下，接触角愈小愈好。
    从摩擦力距的理论分析，当接触角为60°时，摩擦力矩小，因此建议，对转速高于500r/min的滑动轴承，接触角采用60°，转速低于500r/min的滑动轴承，接触角可以采用90°，也可以采用60°。
    3、接触点
    轴颈与滑动轴承表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示滑动轴承刮研的愈好，反之，则表示滑动轴承刮研的不好。
    一般说来接触点愈细密愈多，刮研难度也愈大。生产中应根据滑动轴承的性能和工作条件来确定接触点，下表所列资料可供参考：
    滑动轴承转速
    （r/min）接触点
    （每25×25毫米面积上的接触点数）
    100以下 3~5
    100~500 10~15
    500~1000 15~20
    1000~2000 20~25
    2000以上 25以上
    Ⅰ级和Ⅱ级精度的机械可采用上表数据，Ⅲ级精度的机械可按上表数据减半。

上一个：如何进行轴承与轴配合的检测

下一个：滚动轴承的润滑方法及优缺点