轴承选择流程表

一、掌握机械装置和轴承的使用条件等：
    1、机械的功能与结构；   
    2、轴承使用部位 ；
    3、轴承的负荷（大小、方向）；
    4、转速；
    5、振动、冲击负荷；
    6、轴承温度（周围温度、温升）；
    7、周围环境（腐蚀性、清洁性、润滑性）。 
二、选择轴承类型和种类：
    1、尺寸限制 ；
    2、轴承负荷（大小、方向、振动、冲击负荷）；
    3、转速 ；
    4、轴承精度；
    5、刚性 ；
    6、内外圈允许偏心；
    7、摩擦扭矩；
    8、发装及拆卸要求；
    9、轴承价格及在库情况 。
三、选择轴承尺寸：
    1、要求寿命；
    2、额定基本动/静负荷 ；
    3、安全系数；
    4、允许转速；
    5、允许轴向负荷； 
    6、允许空间 。
四、选择轴承精度：
    1、轴公差；
    2、转速；
    3、扭矩波动。 
五、选择轴承内部游隙： 
    1、轴和轴承箱的材料和形状；
    2、配合；
    3、内外圈的温度差 ；
    4、内外圈允许偏心；
    5、负荷；
    6、预压量；
    7、转速。 
六、选择保持架形式及材料：
    1、转速 ；
    2、噪音频率 ；
    3、振动及冲击负荷 ；
    4、瞬时负荷；
    5、润滑类型及方法。 
七、选择润滑剂、润滑方式、密封方式：
    1、操作温度；
    2、转速 ；
    3、润滑类型及方法 ；
    4、密封方式 ；
    5、维修及检测 。
八、选择特殊轴承形式：
    1、操作环境（高/低温、真空、化学环境，等）；
    2、高依赖性的需求。 
九、确定操作方式：
    1、安装公差 ；
    2、安装及拆卸工序。